ডাস্ট কালেক্টর ফ্যান - ৭-০৮ মাঝারি চাপ শিল্প কেন্দ্রাতিগ ব্লোয়ার

ডাস্ট কালেক্টর ফ্যান — সিমো ব্লোয়ার ৭-০৮ মাঝারি চাপ সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান

সিমো ব্লোয়ার ৭-০৮ সিরিজ হল সর্বশেষ প্রজন্মের উচ্চ-দক্ষ শিল্প সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান যা আমাদের কারখানা দ্বারা ধুলো সংগ্রহ, উপাদান পরিবহন এবং সরঞ্জাম মেলানোর জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি ছোট প্রবাহ, মাঝারি চাপের পরিসরের অন্তর্গত এবং ৮৫.৪% এর সর্বোচ্চ দক্ষতা অর্জন করে। ইম্পেলার ব্যাস ৪০০ মিমি থেকে ৩,৫০০ মিমি পর্যন্ত, যা মোট চাপ ৩,২১৫ থেকে ২৭,৩৪৯ Pa এবং প্রধান শ্যাফটের গতি ৩,০০০ rpm পর্যন্ত ১,০৪৯ থেকে ৩৩০,৩০১ m³/h পর্যন্ত কভার করে। পিছনের দিকে ঝুঁকে থাকা ইম্পেলার, স্পান কারেন্ট কালেক্টর, ইন্টিগ্রাল অয়েল বাথ বিয়ারিং বক্স এবং সেলফ-লকিং টেপার স্লিভ পুলি এই ফ্যানটিকে ধুলো নিষ্কাশন এবং বায়ুচলাচল সিস্টেমে অবিচ্ছিন্ন ডিউটির জন্য কম রক্ষণাবেক্ষণের একটি পছন্দ করে তোলে।

এক নজরে মূল স্পেসিফিকেশন

এই ডাস্ট কালেক্টর ফ্যান কোথায় ব্যবহৃত হয়

৭-০৮ ফ্যান শিল্প প্ল্যান্টে পরিবেশগত ধুলো অপসারণ, উপাদান পরিবহন এবং সরঞ্জাম মেলানোর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এবং যেখানে একটি কমপ্যাক্ট, উচ্চ-দক্ষ ব্লোয়ার প্রয়োজন সেখানে সাধারণ বায়ুচলাচল ব্যবস্থার জন্য ব্যবহৃত হয়।

ধুলো নিষ্কাশন এবং ধোঁয়া নিষ্কাশন— ওয়ার্কশপ, গুদাম এবং উৎপাদন বিভাগে ব্যাগ ফিল্টার, কার্টিজ কালেক্টর এবং ডাক্টওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত করা হয় যাতে কাজের পরিবেশ পরিষ্কার থাকে এবং কর্মচারীদের স্বাস্থ্য রক্ষা করা যায়।

কারখানা, গুদাম এবং ভবন বায়ুচলাচল— অবিচ্ছিন্ন বায়ু বিনিময় এবং বায়ু শুকানো যাতে যন্ত্রপাতি এবং সংরক্ষিত পণ্য তাদের আসল গুণমান বজায় রাখে; একই ইউনিটগুলি কারখানা, খনি, টানেল, কুলিং টাওয়ার, যানবাহন, জাহাজ এবং ভবনগুলিতে বায়ুচলাচল, ধুলো নিষ্কাশন এবং শীতল করার কাজও পরিচালনা করে।

খনি এবং টানেল বায়ুচলাচল— তাজা বাতাসের সরবরাহ এবং নোংরা বাতাসের নিষ্কাশন যাতে বায়ু সঞ্চালন এবং দৃশ্যমানতা বজায় থাকে, কয়লা খনিতে প্রধান ভেন্টিলেটর ডিউটি সহ যেখানে নির্ভরযোগ্যতা একটি নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা।

কুলিং টাওয়ার— টাওয়ার প্যাকিংয়ের মাধ্যমে বড় বায়ু প্রবাহ যাতে স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং শীতল করার প্রভাব উন্নত করা যায়।

বয়লার এবং শিল্প চুল্লি— বায়ুচলাচল এবং ইন্ডুসড ড্রাফট সার্ভিস, দহন স্থিতিশীল করতে এবং জ্বালানী খরচ কমাতে অক্সিজেন সমৃদ্ধ বায়ু সরবরাহ করে।

উপাদান পরিবহন এবং সরঞ্জাম মেলানো— পাউডার, দানাদার এবং হালকা কণা উপকরণ পরিবহন, এবং OEM সরঞ্জাম এবং ডাস্ট কালেক্টর সিস্টেমে নির্মিত এয়ার সাপ্লাই।

ডিজাইন এবং নির্মাণ বৈশিষ্ট্য

পিছনের দিকে ঝুঁকে থাকা ইম্পেলার— ঘর্ষণ ছাড়াই চলে, শব্দ কম রাখে এবং ধুলো জমা প্রতিরোধ করে, তাই পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।

স্পান কারেন্ট কালেক্টর এবং ইম্পেলার ফ্রন্ট প্লেট— একটি উন্নত স্পিনিং প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত যা গোলাকারতা এবং রানিং ক্লিয়ারেন্স নিশ্চিত করে, এটি একটি কারণ যার জন্য দক্ষতা ৮৫.৪% এ পৌঁছেছে।

ইম্পেলার ক্যাপ এবং বিয়ারিং হাউজিং তাপ অপচয়— ইম্পেলার ক্যাপ এবং বিয়ারিং হাউজিং কার্যকর তাপ অপচয়ের জন্য আকৃতির, তাই গরম গ্যাস বা অবিচ্ছিন্ন উচ্চ গতির ডিউটিতে বিয়ারিং তাপমাত্রা স্থিতিশীল থাকে।

ইন্টিগ্রাল বিয়ারিং বক্স— ভি-বেল্ট এবং কাপলিং চালিত উভয় সংস্করণে সরবরাহ করা হয়, স্থিতিশীল অপারেশন এবং দীর্ঘ বিয়ারিং জীবনের জন্য অয়েল বাথ লুব্রিকেশন সহ; গ্যাস তাপমাত্রা অনুযায়ী এয়ার, ওয়াটার বা অয়েল কুলিং নির্বাচন করা হয়।

টেপার স্লিভ এমবেডেড পুলি— ভি-বেল্ট সংস্করণগুলিতে একটি টেপার লক পুলি ব্যবহার করা হয় যা সাইটে দ্রুত একত্রিত এবং বিচ্ছিন্ন করা যায়।

কারেন্ট কালেক্টরের উপর মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জ— গ্রাহককে সরাসরি ইনলেটে ডাক্টওয়ার্ক বা পাইপওয়ার্ক বোল্ট করার অনুমতি দেয়।

ক্ষয়রোধী ফিনিশ— কেসিং এবং ইম্পেলার উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করে স্প্রে করা পৃষ্ঠের চিকিত্সা সহ, শক্তিশালী অক্সিডেশন প্রতিরোধ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে; ক্ষয়কারী বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধুলোর জন্য স্টেইনলেস স্টিল এবং পরিধান-প্রতিরোধী গ্রেড উপলব্ধ।

এক-পিস ফর্মিং— ভারী গেজ বা স্টেইনলেস প্লেট একটি একক অপারেশনে গঠিত, যা অবিচ্ছিন্ন ডিউটিতে কাঠামোকে অনমনীয় রাখে।

অপারেটিং শর্তাবলী

পারফরম্যান্স প্যারামিটার

কাঠামো, উপকরণ এবং সিস্টেম কনফিগারেশন

ঐচ্ছিক উপাদান

একটি সম্পূর্ণ ফ্যান প্যাকেজ বা টার্নকি ডাস্ট কালেকশন স্কিড সরবরাহ করার জন্য, স্ট্যান্ডার্ড ফ্যানে নিম্নলিখিতগুলি যোগ করা যেতে পারে: সিস্টেম বেস ফ্রেম, প্রতিরক্ষামূলক স্ক্রিনিং, সাইলেন্সার, ইনলেট এবং আউটলেট পাইপলাইন কম্পেনসেটর, ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জ, ড্যাম্পার, ইলেকট্রিক অ্যাকচুয়েটর, শক আইসোলেটর, ডায়াফ্রাম কাপলিং, ফ্লুইড কাপলিং, মোটর রেইন কভার, তাপমাত্রা সেন্সর, ভাইব্রেটিং সেন্সর, সফট স্টার্টার, ইনভার্টার, বিশেষ বৈদ্যুতিক মোটর, সিস্টেম মনিটরিং ইন্সট্রুমেন্ট, লুব সিস্টেম এবং ওভারহেড লুব ট্যাঙ্ক।

সঠিক ডাস্ট কালেক্টর ফ্যান নির্বাচন করার উপায়

৭-০৮ ফ্যান সঠিকভাবে আকার দেওয়ার জন্য আমাদের চারটি ডিউটি মান প্রয়োজন: প্রয়োজনীয় এয়ার ফ্লো (m³/h), মোট চাপ বা স্ট্যাটিক চাপ (Pa), ইনলেট গ্যাস তাপমাত্রা, এবং স্থানীয় ভোল্টেজ এবং ফ্রিকোয়েন্সি। ইনস্টলেশন উচ্চতাও প্রয়োজন কারণ এটি উপলব্ধ মোটরের শক্তি এবং নির্বাচনের জন্য ব্যবহৃত গ্যাসের ঘনত্ব পরিবর্তন করে।

যদি পরিবাহিত মাধ্যমে দাহ্য বা বিস্ফোরক গ্যাস থাকে, অথবা ভারী ধুলোর লোড বহন করে, তবে অনুগ্রহ করে ডিজাইন পর্যায়ে আমাদের প্রকৌশলীদের জানান — ব্লেডের উপাদান, ক্লিয়ারেন্স, পরিধান সুরক্ষা এবং ড্রাইভ বিন্যাস সেই ডিউটির জন্য পর্যালোচনা করা হবে। অর্ডার ছাড়ার আগে বিশেষ আবরণ, স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ, স্পার্ক প্রতিরোধী ইম্পেলার এবং মনিটরিং ইন্সট্রুমেন্ট নির্দিষ্ট করা যেতে পারে।

অর্ডার, প্যাকিং এবং ডেলিভারি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী