ভি বেল্ট ড্রাইভিং শিল্প কেন্দ্রীভূত ভক্ত উচ্চ দক্ষতা ব্লোয়ার

শিল্প সরঞ্জাম হিট ডিসিসিপেশন ভি-বেল্ট ড্রাইভিং সেন্ট্রিগুগাল ফ্যান

ভূমিকা

6-03 সিরিজের শিল্পকেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার অনুরাগীউচ্চ দক্ষতা, ফ্ল্যাট পারফরম্যান্স বক্ররেখা, পরিধান প্রতিরোধের এবং কাজের স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

এটির দুর্দান্ত পারফরম্যান্স রয়েছে এবং উচ্চ চাপটি আউটপুট করতে পারে।

শিল্প সরঞ্জাম হিট ডিসিসিপেশন ভি-বেল্ট ড্রাইভিং সেন্ট্রিগুগাল ফ্যান সাধারণ তাপমাত্রা বা উচ্চ তাপমাত্রা অ-জ্বলনযোগ্য গ্যাস, কণা, গুঁড়া, ধ্বংসাবশেষ, তন্তুযুক্ত পদার্থ ইত্যাদি পরিবহনে ব্যবহার করা যেতে পারে

কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার অনুরাগীদের উচ্চ চাপ সহগ, কম পেরিফেরিয়াল গতি, কম শব্দ, ফ্ল্যাট পারফরম্যান্স কার্ভ এবং উচ্চ দক্ষতার প্রশস্ত অঞ্চল রয়েছে।

They are used in forging furnaces and high pressure forced ventilation and are widely used to transport materials and air. এগুলি ফর্জি এবং উচ্চ চাপের জন্য বাধ্যতামূলক বায়ুচলাচল ব্যবহার করে এবং ব্যাপকভাবে উপকরণ এবং বায়ু পরিবহনে ব্যবহৃত হয়। The maximum temperature should not exceed 250 degrees Celsius. সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়।

উচ্চ চাপের মাথাগুলিতে প্রবাহ এবং ধুলো অপসারণ বায়ুচলাচল সিস্টেমগুলির জন্য উপযুক্ত।

প্রযুক্তিগত তথ্য

সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য

1. প্রবর্তক এবং প্রধান টাকু উপাদান জন্য, আমরা উচ্চ শক্তি কার্বন ইস্পাত, কম-ইস্পাত ইস্পাত, উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ ইস্পাত, বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং কাজের গতির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা উচ্চ-শক্তি খাদ ইস্পাত নির্বাচন করব, যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় ইমপ্লেলার এবং মূল স্পিন্ডেল এখনও নির্ভরযোগ্য শক্তি বজায় রাখে।

2. For dusty gas, we can meet all kinds of working conditions from small amount of dust to large amount of dust. ২. ধুলাবালি গ্যাসের জন্য, আমরা স্বল্প পরিমাণে ধূলিকণা থেকে বৃহত পরিমাণে ধূলিকণা পর্যন্ত সমস্ত ধরণের কাজের শর্ত পূরণ করতে পারি। After special treatment, the hardness of blade surface can reach HRC60~70, which can extend the life of the impeller by more than 3 times. বিশেষ চিকিত্সার পরে, ফলক পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচআরসি 60 reach 70 এ পৌঁছাতে পারে, যা ইমপ্লেরের জীবনকে 3 বারেরও বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।

3. উপাদানগুলির মধ্যে মাঝারি বন্ধনটি শক্ত, এবং সিলিং কর্মক্ষমতা ভাল, এটি নিশ্চিত করে যে আউটপুট চাপ হ্রাস পাবে না।

৪. চূড়ান্তভাবে চিকিত্সা করার পরে, ওয়েল্ডিংয়ের সময় উত্পন্ন কাঠামোর অভ্যন্তরীণ চাপ পুরোপুরি নির্মূল করা যেতে পারে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে প্রবর্তক ক্রাইপেজ এবং ক্র্যাক করবে না।