স্টোকারফিড বয়লার শিল্পকেন্দ্রিক ভেন্টিলেশন ফ্যান এনার্জি সেভিং সেন্ট্রিফুগাল ব্লোয়ার ফ্যান

স্টোকারফিড বয়লার ভেন্টিলেশন দক্ষ শক্তি-সাশ্রয় কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার ফ্যান

ভূমিকা

6-11 সিরিজ কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার ফ্যানউচ্চ দক্ষতা, ফ্ল্যাট পারফরম্যান্স বক্ররেখা, পরিধান প্রতিরোধের এবং কাজের স্থায়িত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

স্টোকারফিড বয়লার ভেন্টিলেশন দক্ষ শক্তি-সাশ্রয় কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার ফ্যান চমৎকার কর্মক্ষমতা আছে এবং উচ্চ চাপ আউটপুট করতে পারেন।

স্টোকারফিড বয়লার ভেন্টিলেশন দক্ষ শক্তি-সাশ্রয় কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার ফ্যান সাধারণ তাপমাত্রা বা উচ্চ তাপমাত্রা অ-জ্বলনযোগ্য গ্যাস, কণা, গুঁড়া, ধ্বংসাবশেষ, তন্তুযুক্ত পদার্থ ইত্যাদি পরিবহনে ব্যবহার করা যেতে পারে

দ্য কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার ভক্তরা সাধারণত বড় ধরণের শিল্প ব্যবস্থায় যেমন বড় ধূলিকণা অপসারণ সিস্টেম, শিল্প বিশৃঙ্খলা ও অস্বীকৃতি, বড় শিল্প বয়লার সিস্টেম, বৃহত শিল্প রোটারি ভাটা এবং ক্যালসিনিং ভাত সিস্টেম এবং মিনারেল পাউডার সিন্টারিং (সিন্টারিং মেশিন) এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।

দ্য কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার ফ্যান ইম্পেলারটি ফ্যানের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে গতিশীল ব্যালেন্সিংয়ের একটি উচ্চমানের শিকার হয়।

সাইট বিন্যাস এবং গাইডেন্স পরিষেবা প্রদান করুন।

প্রযুক্তিগত তথ্য

সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য

1। স্টোকারফিড বয়লার ভেন্টিলেশন দক্ষ শক্তি-সাশ্রয় কেন্দ্রীভূত ব্লোয়ার ফ্যান উচ্চ আউটলেট চাপ আউটপুট আউটপুট করতে পারেন এবং উচ্চ তাপমাত্রা মাঝারি, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাস শিল্প অনুষ্ঠান পরিবহনের যে কোন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত কাজ করতে পারে।

২. গ্রাহকের পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজড ডিজাইন এবং সিএফডি প্রযুক্তি দ্বারা অনুকূলিত, একই পরিমাণে মডেলের তুলনায় শক্তির খরচ কম।

৩. প্রবর্তক এবং প্রধান টাকু উপাদান জন্য, আমরা উচ্চ ক্ষমতা কার্বন ইস্পাত, কম-ইস্পাত ইস্পাত, উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ ইস্পাত, বিভিন্ন তাপমাত্রা এবং কাজের গতির জন্য উচ্চ তাপমাত্রা উচ্চ-শক্তি খাদ ইস্পাত নির্বাচন করব, যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় ইমপ্লেলার এবং মূল স্পিন্ডেল এখনও নির্ভরযোগ্য শক্তি বজায় রাখে।

4. For dusty gas, we can meet all kinds of working conditions from small amount of dust to large amount of dust. ৪. ধুলাবালি গ্যাসের জন্য, আমরা স্বল্প পরিমাণে ধূলিকণা থেকে ধূলিকণা পর্যন্ত সমস্ত ধরণের কাজের শর্তগুলি পূরণ করতে পারি। After special treatment, the hardness of blade surface can reach HRC60~70, which can extend the life of the impeller by more than 3 times. বিশেষ চিকিত্সার পরে, ফলক পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচআরসি 60 reach 70 এ পৌঁছাতে পারে, যা ইমপ্লেরের জীবনকে 3 বারেরও বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।

5. উপাদানগুলির মধ্যে মধ্যম বন্ধন শক্ত, এবং সিলিং কর্মক্ষমতা ভাল, এটি আউটপুট চাপ হ্রাস হবে না তা নিশ্চিত করে।

Ann. ঘোষিত চিকিত্সার পরে, elালাইয়ের সময় উত্পন্ন কাঠামোর অভ্যন্তরীণ চাপ পুরোপুরি নির্মূল করা যেতে পারে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে প্রবর্তক ক্রাইপেজ এবং ক্র্যাক করবে না।

7. কোন ওয়েল্ডিং ত্রুটি বা উপাদান ত্রুটি আছে এবং শক্তি নিশ্চিত করার জন্য ওয়েল্ডিং সিম এবং ইমপ্লের প্রধান স্পাইন্ডলে আল্ট্রাসোনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ।