সিমেন্ট প্ল্যান্ট কাঁচামাল পরিধান প্রতিরোধী সার্কুলেশন ফ্যান

পরিধান-প্রতিরোধী সেন্ট্রিফুগাল ফ্যানতাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারেপ্ররোচিত ড্রাফ্ট ফ্যান, নিষ্কাশন ফ্যান, ইস্পাত উচ্চ চুল্লি ফ্যান, সিমেন্ট কারখানা,ফান টেইল ফ্যানএবং সিরামিক শিল্পের মতো শক্ত কণার ক্ষয় এবং ক্ষয় সহ অন্যান্য কাজের শর্ত।

চরম অবস্থার অধীনে হার্ড পরিধান ভ্যান প্রায়ই সবচেয়ে কঠোর পরিধানের শিকার হয়। বায়ু প্রবাহের মধ্যে বহন করা abrasive মিডিয়া (যেমন ক্লিনকার ধুলো, কোয়ার্টজ এবং এছাড়াও corundum,কাঠ এবং প্লাস্টিকের টুকরা) উপাদান আক্রমণ.

পরাজয় স্বল্প সময়ের মধ্যে উচ্চমানের মেশিনের অংশগুলিকে অকার্যকর করে তুলতে পারে। এর ফলে ব্যয়গুলি উল্লেখযোগ্য। প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলিতে বিনিয়োগ করা ব্যয়বহুল।

ইম্পেলারের পরিধান-প্রতিরোধী প্রভাব উন্নত করার জন্য,সিমো ব্লোয়ার ঘর্ষণ এবং ধাক্কা দ্বারা ইম্পেলার এবং অভ্যন্তরীণ কেসিং দেয়ালের ঘর্ষণ রোধ করার জন্য বিভিন্ন ব্যবস্থা ব্যবহার করে।এই ধরনের প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা আমাদের ফ্যান ডিজাইন করার সময়ই সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়উপযুক্ত উপকরণ, উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি এবং অনুকূল ফলক জ্যামিতি কার্যকরভাবে সেবা জীবন বৃদ্ধি।

ব্যবস্থাঃ

পরিধান প্রতিরোধী ফ্যান উপাদান দ্বারা শ্রেণীবদ্ধঃটাইটানিয়াম উইনিং ফ্যান/ পরিধান প্রতিরোধী পৃষ্ঠতল / পরিধান প্রতিরোধী সিরামিক;

পরিধান-প্রতিরোধী ফ্যান পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবদ্ধঃধূসর কয়লা ফ্যান/সার্কুলেশন ফ্যান/সিন্টারিং ফ্যান/উঁচু চুল্লি বায়ুচলাচলকারী;

পণ্যের বৈশিষ্ট্যঃ

1. এটি উচ্চতর আউটলেট চাপ আউটপুট করতে পারেন এবং উচ্চ তাপমাত্রা মাঝারি কাজ করতে পারেন, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা গ্যাস শিল্প অনুষ্ঠান পরিবহন কোন প্রয়োজন জন্য উপযুক্ত।

2গ্রাহকের পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড ডিজাইন, এবং CFD প্রযুক্তি দ্বারা অপ্টিমাইজড, শক্তি খরচ অনুরূপ মডেলের তুলনায় কম।

3ইম্পেলার এবং প্রধান স্পিন্ডলের জন্য আমরা উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাত, নিম্ন-অ্যালাইড ইস্পাত, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালাইড ইস্পাত,বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ ইস্পাত তাপমাত্রা এবং কাজের গতি, যাতে উচ্চ তাপমাত্রায় চালক এবং প্রধান স্পিন্ডল এখনও নির্ভরযোগ্য শক্তি বজায় রাখে।

4. ধূসর গ্যাসের জন্য, আমরা ছোট পরিমাণে ধুলো থেকে বড় পরিমাণে ধুলো পর্যন্ত সব ধরণের কাজের শর্ত পূরণ করতে পারি। বিশেষ চিকিত্সার পরে ফলকের পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC60 ~ 70 পৌঁছতে পারে,যা ইম্পেলারের জীবনকাল ৩ বারের বেশি বাড়াতে পারে.

5উপাদানগুলির মধ্যে মাঝারি বন্ধনটি শক্ত এবং সিলিং পারফরম্যান্স ভাল, যা নিশ্চিত করে যে আউটপুট চাপ হ্রাস পাবে না।

6. অ্যানিলিং চিকিত্সার পরে, ওয়েল্ডিংয়ের সময় উত্পন্ন কাঠামোর অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যেতে পারে যাতে ইম্পেলারটি সরে না যায় এবং ফাটলে না যায়।

7. ওয়েল্ডিং সিউম এবং ইম্পেলারের প্রধান স্পিন্ডলে অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ যাতে কোনও ওয়েল্ডিং ত্রুটি বা উপাদান ত্রুটি নেই এবং শক্তি নিশ্চিত করা যায়।

8ভ্যানের স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য ইম্পেলারকে একটি উচ্চ মানের গতিশীল ভারসাম্য সামঞ্জস্যের শিকার করা হয়।

9. উৎপাদন শেষ হওয়ার পর পরীক্ষামূলক সমাবেশ যাতে উপাদানগুলির মধ্যে কোনও হস্তক্ষেপ না হয় তা নিশ্চিত করা যায়।

10. সাইটে ব্যবস্থা এবং গাইডেন্স সেবা প্রদান।